液压隔膜计量泵主要有四个部分组成：减速箱、传动箱、平衡室、泵体。

1、减速箱维护

使用半年后，开箱清洗更换润滑脂，配比90%润滑脂+10%20号机械油。

2、传动箱维护

A、定期检查箱体内20#机油油位，油位高度以到油窗中间为标准，工作半年换油一次。

B、检查箱体各密封部位及时更换各密封件。

C、检查调节手轮刻度。松开螺钉转动手轮对正、锁紧。

D、最好在工作状态下调节行程并消除调节误差。如：由小行程调整到大行程，应调节到更大行程处，再调节到所需行程处并锁紧。

3、平衡室功能及维护

A、功能

a、安全功能：当液动室压力一旦超过允许压力时，平衡室自动开启，起到保护作用，如：排出管路发生异常或系统压力过高。

b、排气功能：泵工作时间越长，液动室内难免有气体进入，从而影响了泵的计量精度，这时只需轻按调节杆将气体排出即可。

c、补偿功能：随着泵工作时间的增加，活塞密封处泄漏量也增加，液动室内的油量逐渐减少，从而使流量下降，为保证必要的计量精度，平衡室能自动补偿，迅速填充液动室内因泄漏而减少的油量，溢出的硅油将从回路返回油杯。注意：严禁有水进入油杯，在正常工作状态下，油杯内硅油较为平静，波动不大。

B、维护

保持油杯内的油位大约有油杯高度的1/2，硅油颜色发黄属正常现象，如混浊不堪，就要清洗平衡室，更换硅油。另外，出厂时，平衡室压力已经调好1.0Mpa，开启卸荷，一般不用再调，只有当泵工作相当一段时间后，补偿硅油过慢时，可以微调螺母，已达到工作要求。

4、泵体维护

单向球阀为上下两个阀体组成，上为出液阀，下为进液阀，尺寸完全相同，不同之处在于球阀座、导套位置互为颠倒，这点应特别注意，随着泵的工作，球阀应打开、关闭正常。

5、主要问题及解决办法

隔膜泵主要问题集中在流量问题，流量问题路径：当传动、减速部分工作正常时，流量不够，应注意

平衡室工作是否正常，如不正常检查管路是否正常，比如压力、堵塞、关闭等，如管路正常，检查泵体部分。

A.打开泵头，检查膜片是否破损，如正常，将膜片凹面向里，凸面向外安装；

B.清洗球阀内部保持球的清洁，保证球阀正常工作；

C.密封座密封不好时，应及时更换，反之，当泵体平衡室工作正常时，流量不够，应检查传动部分，即活塞杆、弹簧、活塞是否工作正常，比如更换活塞密封圈或者弹簧，根据经验由弹簧过度疲劳引起归位不好造成流量下降可能性最大，这时应及时换取新簧；

D.检查调节手轮刻度是否移动，导致流量下降，这时应重新调节、锁定。平衡室调节不当，引起流量下降。